伺服電缸壓力機是由金拓機械研發人員通過計算機技術有關程序結合設計，多年設計開發研發工作經驗設計開發一款精密智能高精度壓裝設備。伺服壓力機主要由弓形機架、四柱型機架、工作台、導向柱、伺服電缸、伺服係統、伺服電機、伺服電路、壓力傳感器、等部分機械結構組成。

 伺服電缸壓力機主要由滾珠絲杆、滑塊、壓軸、殼體、力傳感器、齒形同步傳動裝置（精密型係列除外）、伺服電機（無刷直流電機）組成。

 伺服電機是整個伺服壓力機的驅動裝置，電機的解析編碼器能產生數字信號，分辨率高達0.01微米，壓力精度與位置精度高達0.01，測量速度快，適合較大的軸向速度。

應變式力傳感器是通過靜態的彈性形變實現電阻的測量，具有穩定性好、成本低、應用範圍廣、操作簡單等優勢。

滾珠絲杆、齒形同步傳動裝置都是完成伺服電機到壓軸的傳動，特點是結構穩定、精度高、故障率很低。

UFM軟件可以通過OCX控件（可選）生成各種客戶化的界麵。UFM軟件主要用於創建壓機工藝程序及記錄、顯示和保存壓裝過程中的數據。所有這些數據保存在默認的ACCESS數據庫裏，對壓裝過程實現100%可追溯。

伺服壓力機控製執行過程：通過UFM軟件編程運動過程控製，傳輸到數控應用模塊，再通過伺服驅動器驅動伺服電機的運動，經過傳動裝置實現輸出端的運動控製。壓軸壓出後壓力傳感器通過形變量反饋模擬量信號，經過放大、模數轉換，變成數字量信號輸出到PLC，實現壓力監控；通過伺服電機解析編碼器反饋位置信號，實現位置監控。

伺服壓力機的特點：

1、能實現高精度的壓入深度、壓入力控製；

2、調整方便――可通過程序控製壓入深度，隨時進行調整；

3、體積小――取消傳統壓力機的液壓係統，設備體積明顯減小；

4、能耗低――不再需要配備能耗較大的液壓係統，傳動效率也提高。

5、節能、環保、安全、低噪、使用和維護成本低；

6、噪聲低：伺服壓力機伺服電缸驅動，極為靜音；

伺服電缸壓力機應用領域：

1、金屬或非金屬零件的衝切、衝孔、壓印、成型、淺拉伸、整形及壓力精度馬達、電機、軸承、汽車零件、家電、電器、電子行業工裝壓裝、組立裝配等

2、眼鏡、鎖具、及五金零件的壓製、電子接插件、電器零件、電機轉子、定子壓裝等。

3、手機、電腦零部件、汽車零件、汽車配件、精密部件行業用途最廣泛。